Cart Bezoek onze webshop
Direct contact Phone 074 240 38 00

Machine Geometrie

Machines kunnen steeds meer en worden daardoor steeds complexer. Het aantal bewerkingsassen neemt toe en de maat, vorm en plaats worden nauwkeuriger bepaald. De precisie van een bewerkingsmachine is in grote mate bepalend voor de nauwkeurigheid, en daarmee de kwaliteit, van het geproduceerde product. Echter, door dagelijks gebruik zullen uw machines aan nauwkeurigheid verliezen. Dit heeft een direct effect op de:

  • Efficiëntie van het productieproces
  • Productkwaliteit

Productieverlies door afkeur kost niet alleen geld, maar brengt vaak ook organisatorische problemen met zich mee. Het herleidbaar kunnen meten van de machine geometrie volgens gestandaardiseerde meetmethodes en normen (DIN/ISO) geeft inzicht in de huidige nauwkeurigheid en slijtage van de machine. Primoteq beschikt over de kennis en geavanceerde meetapparatuur om zoveel mogelijk productieverlies te voorkomen en een voorspelbare productkwaliteit te garanderen.

Productieverlies door afkeur kost niet alleen geld, maar brengt vaak ook organisatorische problemen met zich mee. Het herleidbaar kunnen meten van de machine geometrie volgens gestandaardiseerde meetmethodes en normen (DIN/ISO) geeft inzicht in de huidige nauwkeurigheid en slijtage van de machine. Primoteq beschikt over de kennis en geavanceerde meetapparatuur om zoveel mogelijk productieverlies te voorkomen en een voorspelbare productkwaliteit te garanderen.


De geleidingen worden nauwkeurig nagemeten.

Hoe gaan wij te werk?

Uw machines zorgen alleen voor de allerbeste output als u deze regelmatig laat controleren, nastellen en kalibreren. Door middel van geometrische inspecties, waterpas stellen en uitlijnen helpen wij u om uw machines zo zuiver en nauwkeurig mogelijk te laten presteren binnen de gestelde specificaties. Dat doen wij gedurende een grondige machine-inspectie. Een goed afgestelde machine reduceert namelijk het aantal afgekeurde en herstelde producten als gevolg van een slechte bewerkingsnauwkeurigheid. Voor het kalibreren en nastellen van machines beschikken wij over geavanceerde meetapparatuur, zoals:

  • Ballbar meetsystemen
  • Laser interferometers
  • Laseruitlijnsystemen
  • Elektronische waterpassen
  • Hoognauwkeurige meetdoornen en reien
  • Hoeknormalen
  • Winkelhaken

 

De kalibratie begint met een zogenaamde QuickScan. Met deze QuickScan wordt een ‘momentopname’ van de conditie en prestatie van de machine gemaakt. In overleg met u als opdrachtgever wordt vervolgens bepaald welke acties wenselijk zijn. Wij beschikken over de kennis, ervaring en meetapparatuur om de nauwkeurigheid van uw gehele machinepark vast te stellen. Hierdoor blijven uw machines efficiënt in gebruik en wordt slijtage voorkomen. Zo kunnen uw machines weer jarenlang zeer nauwkeurige output leveren.

Meting met laserinterferometer

 

 

 

Machine geometrie door Primoteq betekent:

  • Snelle diagnose met ballbarmeting
  • Machines stellen, kalibreren èn repareren
  • Metingen volgens NEN-ISO 230 deel 1 t/m 4
  • Optimale machine geometrie
  • Voorspelbare productkwaliteit

 

Primoteq levert. Altijd en overal.

Neem contact met ons op voor meer informatie.

Meer informatie?

Neem contact op